В соответствии с различными методами формования и обработки пластиковых деталей их можно разделить на следующие категории:
· Пресс-форма для литья под давлением
Пресс-форма для литья под давлением также называется пресс-формой для литья под давлением.Процесс формования этой формы характеризуется помещением пластикового сырья в нагревательный цилиндр литьевой машины.Пластмасса нагревается и плавится и приводится в движение винтом или плунжером литьевой машины, она поступает в полость формы через сопло и систему литников формы, и пластик формируется в полости формы за счет сохранения тепла, поддержания давления. , охлаждение и затвердевание.Поскольку устройство нагрева и прессования может функционировать поэтапно, литье под давлением позволяет не только формировать пластмассовые детали сложной формы, но также имеет высокую эффективность производства и хорошее качество.Таким образом, литье под давлением занимает большую долю в литье пластиковых деталей, а на литьевые формы приходится более половины форм для литья пластмасс.Машины для литья под давлением в основном используются для литья термопластов, а в последние годы постепенно стали использоваться для литья термореактивных пластмасс.
· Пресс-форма
Пресс-форма также называется пресс-формой или резиновой формой.Процесс формования этого типа форм характеризуется добавлением пластикового сырья непосредственно в открытую полость формы, а затем закрытием формы.После того, как пластик находится в расплавленном состоянии под действием тепла и давления, полость заполняется с определенным давлением.В это время молекулярная структура пластика подвергается химической реакции сшивки, постепенно затвердевая и формируясь.Пресс-формы в основном используются для термореактивных пластмасс, а их формованные пластиковые детали в основном используются для корпусов электрических выключателей и предметов первой необходимости.
Режим передачи
Трансферная форма также называется пресс-формой для литья под давлением или пресс-формой для экструзии.Процесс формования такого типа пресс-форм характеризуется добавлением пластикового сырья в предварительно нагретую камеру подачи, а затем давлением на пластиковое сырье в камере подачи с помощью напорной колонны.Пластмасса плавится при высокой температуре и высоком давлении и поступает в полость через систему заливки формы, после чего происходит химическая реакция сшивания, которая постепенно затвердевает и формируется.Процесс трансферного формования в основном используется для термореактивных пластмасс, из которых можно формировать пластмассовые детали более сложной формы.
· Экструзионная головка
Экструзионная головка также называется экструзионной головкой.Эта пресс-форма может непрерывно производить пластмассы с одинаковой формой поперечного сечения, такие как пластиковые трубы, стержни, листы и т. д. Устройство нагрева и давления экструдера такое же, как и у машины для литья под давлением.Пластмасса в расплавленном состоянии проходит через головку машины для формирования непрерывных формованных пластиковых деталей, при этом эффективность производства особенно высока.
· В дополнение к типам пластиковых форм, перечисленных выше, существуют также формы для вакуумной формовки, пресс-формы для сжатого воздуха, формы для выдувного формования и низкопенящиеся пластиковые формы.
Время публикации: 08 февраля 2023 г.