Автомобильная пластиковая решетка
АВТОМОБИЛЬНАЯ ЗАЯВЛЕНИЯ
В изобретении раскрывает зеркальная подпресс-форма, принимающая электрическую нагрев, в основном направленную на решение проблем, которые используется после использования существующей мульти-спел. Зубная подпрыска, принятая электрическим нагреванием, включает в себя переднюю форму, расположенную на фиксированной пластине для формования впрыска, задней плесени, расположенной на подвижной пластине плесени машины для литья под давлением, сердечнику для нагревательной формы и охлаждающей пластинкой, используемой для формованных продуктов охлаждения; Электрический нагревающий элемент похоронен в сердечнике для нагревательной формы. Согласно спеклу -инъекционной форме, принимающей электрическую нагрев, нагрев и охлаждение осуществляются независимо и отдельно, так что эффективность теплопередачи плесени высока, а эффективность производства спекуляционной подпреднической формы повышается; Кроме того, водный путь в охлаждающей тарелке принимает только участие только в охлаждении, так что не нужно разрабатывать интегрированную часть, а структура плесени значительно упрощена.
Основные параметры формования высокого света
Проект: Описание основного параметра
Температура плесени: когда форма формованной формы, температура составляет около 80 ° C-130 ° C, а температура плесени снижается до 60-70 ° C при поддержании давления. Поверхность полости зеркала полирована. Нагрев водяного пара, 3 -точечный игрок в клей.
Сталь для плесени: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Germany) 2. Cena1 (Datong, Japan) 3. Mirrax40 (шведский один выигрывает 100).
Вода для охлаждения плесени: водный канал принимает диаметр отверстия 5-10 мм, расстояние составляет около 35 мм, а поверхность продукта составляет 8-12 мм. Электрическая термопару предназначена для точного управления температурой, а высокотемпературная водопроводная труба предназначена на стороне неоперации.
Изоляция плесени: динамические вставки для плесени необходимо выпарить для разработки теплоизоляционной платы, конструкция воды для рамы плесени, направляющая направляющая направляющая колонка направляющая колонна, раздел «Выхлоп 10 мм», конструкция поверхности поверхности расщепления плесени 10 мм.
Шоу дизайна автомобильной решетки решетки
Оборудование
ПРИМЕНЕНИЯ ПРИМЕНЕНИ
Часто задаваемые вопросы
В: Вы делаете формы для многих автоматических деталей?
О: Да, мы делаем формы для многих автоат -деталей, таких как передняя форма автоматического бампера, задний автоматический бампер плесень и форм для гриля и т. Д.
В: Есть ли у вас машины для литья под давлением для производства деталей?
A: Да, у нас есть собственный мастерская для инъекций, поэтому мы можем производить и собирать в соответствии с требованиями клиента.
Вопрос: Какую плесень вы делаете?
A: В основном мы производим формы впрыска, но мы также можем изготовить компрессионные формы (для материалов UF или SMC) и листовых форм.
В: Сколько времени нужно, чтобы сделать форму?
A: В зависимости от размера продукта и сложности деталей, это немного отличается. Вообще говоря, форма среднего размера может завершить T1 в течение 25-30 дней.
В: Можем ли мы узнать график плесени без посещения вашей фабрики?
A: Согласно контракту, мы отправим вам план производства плесени. Во время производственного процесса мы будем обновлять вас еженедельными отчетами и связанными изображениями. Поэтому вы можете четко понять график плесени.
В: Как вы гарантируете качество?
О: Мы назначаем менеджера проекта для отслеживания ваших форм, и он будет нести ответственность за каждый процесс. Кроме того, у нас есть QC для каждого процесса, и у нас также будет CMM и онлайн -система проверки, чтобы гарантировать, что все компоненты находятся в пределах толерантности.
В: Вы поддерживаете OEM?
A: Да, мы можем произвести с помощью технических чертежей или образцов.
