Основовязаное полотно можно растягивать без деформации и острых краев и углов.
Во-первых, характеристики литья под давлением трикотажа основы.
1. Слой основовязаного полотна представляет собой термоплавкий композитный процесс.За счет сжатия пресс-формы и выдавливания расплавленного пластика;продольная и поперечная протяженность ткани будет разной.Наиболее заметными проблемами являются: просачивание, поломка и повреждение.
2. Текучесть пластмасс: Пластмассы текут в ткани медленнее, чем в гладких полостях формы, поэтому требуются материалы с более высоким индексом расплава.
3. Структура пресс-формы: пресс-формы для литья под низким давлением должны использовать затворы с игольчатыми клапанами для контроля количества каждого затвора.Необходимо спроектировать тканевые рамы или несколько прижимных блоков для прижима ткани.Необходимо спроектировать иглы для ткани, присоски для воздуха или фиксированные ткани с захватом воздуха.
Во-вторых, характеристики инъекции кожи ПВХ
1. Кожа из ПВХ, потому что поверхность представляет собой слой пластика из ПВХ, кожа более растяжимая, расплавленный пластик не легко проникает.
2. Самая большая разница между структурой пресс-формы и впрыском трикотажа основы заключается в конструкции выхлопной полости.
В-третьих, литье под низким давлением
Обычное литье под давлением, последовательное литье под давлением, совместное литье под давлением, респираторное литье под давлением.
В: Вы делаете пресс-формы для многих автомобильных деталей?
О: Да, мы производим пресс-формы для многих автозапчастей, таких как передняя автомобильная дверь и задняя автомобильная дверь;автоматическая дверь с сеткой динамика и автоматическая дверь без сетки динамика и т. д.
В: Есть ли у вас машины для литья под давлением для производства деталей?
О: Да, у нас есть собственный цех по литью под давлением, поэтому мы можем производить и собирать в соответствии с требованиями заказчика.
Вопрос: Какие пресс-формы вы делаете?
О: В основном мы производим пресс-формы для литья под давлением, но мы также можем производить пресс-формы (для материалов UF или SMC) и пресс-формы для литья под давлением.
Q: Сколько времени нужно, чтобы сделать пресс-форму?
О: В зависимости от размера продукта и сложности деталей он немного отличается.Вообще говоря, плесень среднего размера может завершить T1 в течение 25-30 дней.
В: Можем ли мы узнать расписание пресс-форм, не посещая ваш завод?
О: В соответствии с контрактом мы вышлем вам план производства пресс-форм.В процессе производства мы будем информировать вас еженедельными отчетами и соответствующими фотографиями.Таким образом, вы можете четко понять график пресс-форм.
В: Как вы гарантируете качество?
A: Мы назначим менеджера проекта для отслеживания ваших пресс-форм, и он будет нести ответственность за каждый процесс.Кроме того, у нас есть контроль качества для каждого процесса, а также КИМ и система онлайн-проверки, чтобы гарантировать, что все компоненты находятся в пределах допуска.
Q: Поддерживаете ли вы OEM?
О: Да, мы можем производить по техническим чертежам или образцам.