1. Характеристики пресс-формы:
1. Мы специализируемся на производстве пресс-форм для игольчатых клапанов, которые не требуют ручной резки.
2. Использование передовой горячеканальной системы гарантирует, что значение AA продукта находится на низком уровне.
3. Разумная конструкция канала охлаждающей воды усиливает охлаждающий эффект пресс-формы и эффективно сокращает цикл литья под давлением.
2. Выбор материала:
1. Основные части пресс-формы изготовлены из импортного материала S136 (Швеция-Сабак).
2. Основной материал пресс-формы использует импортный материал P20 и гальваническую обработку, что повышает коррозионную стойкость пресс-формы и продлевает срок службы пресс-формы.
3. Термическая обработка деталей осуществляется в вакуумной печи, импортированной из Германии, а твердость деталей гарантированно составляет HRC45°-48°.
3. Современное технологическое оборудование:
Компания представила ряд станков, импортированных из США и Японии, таких как обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки и т. д., чтобы обеспечить точность обработки деталей и обеспечить их хорошую взаимозаменяемость., погрешность веса составляет менее 0,3 г, за одну минуту можно изготовить 2-5 форм, а срок службы может достигать 2 миллионов форм.
1. Мы можем производить пресс-формы для ПЭТ-преформ с 2-72 полостями, чтобы предоставить нашим клиентам эффективные решения;
2. Индивидуальный дизайн продукта: у нас есть профессиональная команда дизайнеров, которая может разработать форму продукта, которую вы хотите, в соответствии с вашими техническими требованиями;
3. Система охлаждения: для многогнездных форм для преформ, при необходимости, мы используем перевернутые водяные каналы, чтобы каждая преформа получала охлаждающий эффект;
4. Красивый внешний вид: чтобы украсить внешний вид продукта, мы используем горячеканальную задвижку в качестве преформы, чтобы хвостовая часть затвора была короткой, гладкой и красивой;
5. Высокая прозрачность: наши пресс-формы для преформ отполированы до зеркального блеска, а также осуществляется надлежащий контроль температуры, чтобы гарантировать очень высокую прозрачность конечной ПЭТ-преформы.
Тип | вес преформы (г) | горлышко бутылки (мм) | Высота пресс-формы (мм) | ширина пресс-формы (мм) | толщина пресс-формы (мм) | вес пресс-формы (кг) | время цикла (сек) |
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |